工业冷水机常见故障的判断方法有哪些

　　对于工业冷水机组常见故障的判断基本方法就是：看、摸、测、分析。

　　“一看”

　　( 1)看压力表和温度计的指示值，看冷冻油的油位，看贮液设备的液位，看自控元件的设定值指示等。这些数值都应符合正常运行工况的参数标志。

　　(2)看回气管至制冷压缩机吸入端的结霜情况，以判断供液量及吸气过热度的大小。

　　(3)看曲轴箱和气缸外壁是否结露或结霜，以判断制冷压缩机是否发生湿冲程。

　　(4)看在管道焊缝、螺纹接头、法兰或轴封等部件上是否有油迹，以判断制冷系统是否泄露。

　　(5)看高压管道、液体过滤器和热力膨胀的小过滤网是否结霜，以判断是否产生堵塞。

　　“二摸”

　　手摸制冷压缩机和其他运转设备摩擦部位的温度，摸有关制冷设备及管道阀门的冷热等，判断机器设备是否润滑良好，管道阀件是否畅通，制冷剂在各部位的温度是否符合正常工况。

　　“三测”

　　用各种测量仪表对制冷与空调设备进行运行参数的测量。如测量温度、压力、工作电流和电气绝缘；测空调系统的空气温度、湿度、露点、风压、风量和噪声等，以确定制冷与空调系统是不正常运行

　　“四分析”

　　运用制冷装置工作的有关理论，对现象进行分析、判断，找到产生故障的原因，并有的放矢地去排除。通过“听、看、摸、测”对制冷系统的故障进行初步检查，判断制冷系统是否在正常状态，确定故障发生的位置。经过综合分析并根据实际情况进行调整和维修，及时排除故障，确保制冷系统经济、合理地运行。